所谓柴油发电机故障是指机械设备丧失了原来所规定的性能和状态.通常把运行中的状态异常,缺陷,性能恶化及事故前期的状态统称为故障.柴油发电机故障产生的原因可分为两类:一类是由于机件磨损、腐蚀和疲劳损伤等引起的零件损坏和变形,由此产生的部件与部件的调整关系的破坏,导致的故障.另一类是由于消耗物质供应的减少和工作条件的急剧变化,以及使用操作和保养,调整不当造成的故障.特别是由于违章操作造成的柴油发电机故障，在柴油发电机故障中占有很大比例。这其中有思想上的疏忽，技术上的不熟悉，也有错误的习惯作法。康明斯发电机组常见的违章操作有以下14个方面：
1、起动时间过长。
启动后未立即释放按钮、关闭开关。采用发电机起动系统时，发电机一次连续运转不得超过10s，时间过长将因过热而烧坏发电机。有时还会发生柴油发电机倒拖发电机现象，导致发电机超速运转而损坏。
2、冷机起动不经过暖机便快速加大负荷运转。
此时由于油温低、粘度高，只是摩擦面润滑不良，从而导致异常磨损、拉伤等故障。
3、磨合不充分便高负荷运行。
新的或大修后的柴油发电机，特别是现场修复的柴油发电机，更换缸套、活塞或者活塞环等零件后，未经充分磨合，直接带高负荷运行。这样往往造成零件异常磨损，甚至出现拉缸、活塞卡滞等故障。
4、带负荷状态下停机。
停机时未经怠速降温，此时摩擦面保油不足，引起再开机时因润滑不良而磨损加剧，并可能由于应力变化大，造成不必要的故障。
5、油量不足开机。
油量不足，造成摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。
6、水量不足开机。
水量不足，冷却系统易产生气阻，柴油发电机得不到充分冷却，会因机件过热出现拉缸等事故。
7、超负荷或者超速运转。
由于柴油发电机内温度过高，造成零件损坏。
8、水温、油温不正常而继续运行。
运转中水温过低、过高或油温过低、过高，都会造成零件磨损加剧。
9、柴油发电机在机油不足的情况下运转。
这种情况很可能导致康明斯发电机组部件产生严重的磨损，所以康明斯发电机组启动前与柴油发电机运转时要保证充足的机油，防止因为缺油而导致的故障。
10、康明斯发电机组在冷却水与机油油温过低时运转。
柴油发电机运行时，如果冷却水温度太低，会导致气缸的温度下降，水珠凝结于气缸壁，造成磨损腐蚀；在水温过低时点火，也会导致零部件的损坏。如果机油温度过低，会使润滑效果减弱，缩短康明斯发电机组使用寿命。
11、冷启动立即带负荷运转。
柴油发电机冷启动后，因为机油流动性差、黏度大，会导致康明斯发电机组磨损严重，甚至发生烧瓦、拉缸等更严重的事故。所以柴油发电机冷启动后需要先怠速运转，待油温升高、供油充分后再正常运转。
12、卸除负荷后立即停机或带负荷紧急停机。
如果柴油发电机停机时未先怠速进行降温，会导致摩擦面油量不足，这样柴油发电机下次启动时的磨损便会加剧。所以柴油发电机熄火之前应先卸除负荷，然后逐步将转速降低，并保持几分钟的空载运转。
13、康明斯发电机组在机油压力过低时运转。
如果机油压力过低，会导致机油循环能力下降，各零部件之间得不到充足的润滑，从而加剧零件的磨损老化。所以康明斯发电机组运行中要时刻观察，发现机油压力过低时，要立即停机排除故障。
14、康明斯发电机组在冷却水不足或机油温度过高时运转。
冷却水不足会使冷却效果减弱，从而导致机体过热，而机油温度过高，除了会导致康明斯发电机组过热，还会加快机油变质老化，加剧零件变形的风险，从而加速零件的磨损，还会导致喷油器工作不良，增加积碳。
柴油发电机的上述不恰当操作，会对康明斯发电机组运转造成不良影响，长此以往也会降低康明斯发电机组的使用寿命，所以大家在操作康明斯发电机组时要特别注意，严格遵守相关操作要求，避免因为操作不当而影响康明斯发电机组使用，降低工作效率。
